熏蒸木托盤的正確操作流程

目的：規(guī)劃處理區(qū)域的熏蒸管理，以確保木材檢疫和病蟲害防治的安全性和可靠性。

職責：熏蒸部門負責嚴格按照程序?qū)μ幚韰^(qū)進行熏蒸，以確保熏蒸安全和檢疫質(zhì)量，并檢查和測試記錄。

操作程序

1.檢驗項目：接受熏蒸任務后，根據(jù)《熏蒸計劃書》檢查熏蒸貨物的名稱和數(shù)量。

2.在90℃下直接對倉庫壁進行卸貨堆倉，在倉庫內(nèi)壁的每一側(cè)預留一個1米寬的通道，倉庫的高度限制為4米，長度限制為40米。

3.測量倉中的堆疊量，并相應地將其用作熏蒸體積。

4.打開空載吹風以確認熏蒸位置。

5.蓋上帳篷，用帶狀沙袋交錯壓緊，固定防風帶，檢查帳篷的完整性（是否有破損，割傷），然后再次鼓風空載，檢查氣密性。

6.抽出被帳篷覆蓋的倉庫中的空氣（抽風機），以較大程度地減少倉庫中的空氣量。

7.控制室內(nèi)氣化器水浴溫度預設為50?60℃。

8.在控制室中預設劑量。

9.控制室預設的循環(huán)時間（2小時）。

10.啟動設定的溫度和濃度主動檢測和記錄系統(tǒng)。

11.將藥缸放在電子秤上，并將其連接到蒸發(fā)器，緩慢打開藥劑鋼瓶閥門，半分鐘后關閉閥門，并立即檢查連接管的氣密性。確認沒有泄漏后，再次緩慢打開藥瓶閥門并打開蒸發(fā)器加料刀，并同時按下加料按鈕以開始加料?？刂萍恿纤俣?，以使氣缸壓力顯示值不超過0.2MPA。

12.控制室和操作員立即握住便攜式毒物測試儀，以測試控制室通道接頭，鼓風機等的氣密性，并將熏蒸室測試到50米以內(nèi)，并每隔2小時測試一次環(huán)境濃度。

13.加藥結束后，應立即關閉鋼瓶閥。

14.當倉庫中兩個點A和B之間的濃度差小于5％時，則認為倉庫中的濃度是均勻的，并且環(huán)路可以關閉24小時。

15.在整個熏蒸過程中的時間間隔內(nèi)在倉庫中進行濃度監(jiān)控。

16.濃度檢測：正確給藥24小時后，檢測室內(nèi)的濃度應大于初始劑量的50％。

17.熏蒸處理措施：當封閉熏蒸過程中和在分散之前的濃度低于規(guī)定濃度時，應采取熏蒸處理措施。